Produits d'étanchéité

Joints spiralométalliques

Quand les joints caoutchouc atteignent leurs limites — joints métal renforcé pour les pressions et températures extrêmes.

Aperçu

Robustesse et fiabilité dans les environnements extrêmes

Les joints spiralométalliques sont les solutions d'étanchéité de référence lorsque la température, la pression ou les conditions chimiques dépassent ce que les joints en feuille ou caoutchouc peuvent supporter. Les centrales nucléaires, les raffineries pétrochimiques, les installations hydroélectriques et les systèmes aéronautiques utilisent tous des joints à renfort métallique parce qu'il n'existe tout simplement pas d'alternative lorsqu'une défaillance signifie un incendie, un déversement ou un arrêt d'urgence.

La caractéristique déterminante est la combinaison d'un élément structural métallique — feuillard enroulé, noyau ondulé ou anneau massif — avec un remplissage plus souple (PTFE, graphite, mica) qui se déforme sous la charge de boulon pour s'adapter aux irrégularités de la face de bride.

Chez ELASFOR, nous fournissons les cinq principaux types de joints métalliques conformément aux normes ASME B16.20, EN 1514-2 et API 6A. Si votre application requiert un DE non standard, un alliage exotique ou une combinaison spécifique d'anneau et de remplissage, contactez-nous avec les spécifications de votre bride.

Conseil terrain : Les joints spiralométalliques ont un sens de serrage de boulon défini. Installer un joint à l'envers — bague extérieure côté pression — élimine la fonction de centrage et conduit au soufflage sous cyclage. Vérifier toujours l'orientation de la bague par rapport à la classe de bride avant de fermer l'assemblage.

Types de produits

Cinq configurations de joints métalliques

Chaque construction répond à une combinaison différente de pression, température, état de surface et cyclage thermique. La sélection se fait selon la classe de bride et les conditions de service — ces types ne sont pas interchangeables.

Spiralométallique standard

Alternance feuillard métal et remplissage graphite/PTFE. Bagues intérieure et extérieure. ASME B16.20. Pétrochimie, production d'énergie.

Métallique ondulé

Support métallique ondulé laminé graphite ou PTFE. Brides vapeur, échangeurs thermiques, cyclage modéré.

Graphite expansé

Graphite flexible pur, avec ou sans insert inox. Excellente résistance thermique et chimique. Pompes, vannes, échangeurs.

Annulaire (RTJ)

Anneau acier allié massif — profil oval ou octogonal. API 6A et ASME B16.20. Pressions supérieures à 1 000 bar. Têtes de puits et offshore.

Kammprofile

Noyau métallique massif avec rainures serratées concentriques, revêtu graphite ou PTFE. Tolère les surfaces irrégulières et les cyclages thermiques sévères.

Référence de conception

Paramètres de sélection & installation

Joint spiralométallique — charge de boulon et limites de compression

Paramètre	Plage typique	Remarques
Contrainte d'assise minimale	69 MPa (10 000 psi)	Charge de boulon minimale pour atteindre l'étanchéité initiale. En dessous, le remplissage ne s'adapte pas aux irrégularités de surface.
Contrainte maximale	310–450 MPa selon la taille	Dépasser ce seuil écrase l'enroulement de façon permanente. Le sur-serrage est l'erreur d'installation la plus fréquente.
Température de service	Graphite : –200 °C à +540 °C ; PTFE : –200 °C à +260 °C	Graphite préféré au-delà de 260 °C. PTFE préféré pour les oxydants forts et les acides.
État de surface de bride	Ra 3,2–6,3 µm (fini phonographique serraté)	Trop lisse et le remplissage n'adhère pas. Trop rugueux et les feuillards pontent les aspérités sans étancher.
Bague extérieure (centrage)	Obligatoire pour brides à face surélevée	Empêche la sur-compression en servant de butée dure. Ne jamais retirer la bague extérieure pour adapter à un alésage non standard.

Sélecteur de joints

Compatibilité du remplissage — référence rapide

Remplissage	Temp. max	À éviter avec	Idéal pour
Graphite flexible	540 °C	Oxydants forts (HNO₃ fumant, O₂ > 450 °C)	Vapeur, hydrocarbures, process général
PTFE	260 °C	Métaux alcalins fondus, fluor élémentaire	Acides, bases, solvants chlorés
Mica	900 °C	HF, acides forts	Très haute température (fours, incinérateurs)
Fibre céramique	1000 °C+	Milieux humides (hygroscopique)	Portes de four, cyclage thermique à température extrême

Matériaux de construction

Alliages de feuillard et d'anneau

Acier inoxydable 304

–200 °C à +870 °C

Service chimique général, traitement des eaux, alimentaire. L'alliage de feuillard le plus courant pour les applications standard.

Acier inoxydable 316

–200 °C à +870 °C

Environnements chlorurés, marin, pharmaceutique. L'addition de molybdène améliore substantiellement la résistance à la corrosion par piqûres vs 304.

Alliage 825 (Incoloy)

Jusqu'à +980 °C

Gaz acide (H₂S), service H₂SO₄ et H₃PO₄. Haute résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Inconel 625

Jusqu'à +1095 °C

Température et pression extrêmes. Offshore et sous-marin. Environnements fortement oxydants. Anneaux RTJ en service critique.

Acier au carbone

Jusqu'à +540 °C

Bagues intérieure et extérieure de centrage en service non corrosif. Coût réduit là où la corrosion n'est pas un facteur.

Cuivre

Jusqu'à +260 °C

Joints ondulés et annulaires pour systèmes hydrauliques et pneumatiques. Excellente conformabilité à faible charge de boulon.

Titane

Jusqu'à +315 °C

Milieux très corrosifs — chlore, chlorures humides, eau de mer. Extrêmement léger. La compatibilité galvanique avec les brides doit être vérifiée.

Hastelloy C-276

Jusqu'à +1095 °C

Résistance chimique maximale disponible. HCl, H₂SO₄, acides oxydants. Chimie spécialisée, pâte et papier.

Besoin d'un joint métallique pour votre assemblage bridé ?

Donnez-nous la classe de bride, le diamètre de tuyauterie et les conditions de service — nous identifions le type, l'alliage et le remplissage corrects, et sourçons selon ASME, API ou EN.

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