Éléments d’étanchéité · Joints statiques

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Joints statiques — Gamme complète

Joints toriques, joints en X (quad-rings), bagues anti-extrusion, joints à rondelle liée (Dowty) et joints statiques d’orifice/de bride — toutes les familles d’étanchéité non alternatives au même endroit. — 16138 UGS réparties sur 10 profils.

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Profile O-RINGS — VARIOUSO-RINGS — VARIOUS
Profile B2AB2A
Profile CMCM
Profile D1AD1A
Profile D1BD1B
Profile F1AF1A
Profile F1BF1B
Profile F3EF3E
Profile F3FF3F
Profile X1AX1A

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UGS Profil DI mm DE mm C/S mm Hauteur mm Largeur mm Matériau AS568 Actions

La gamme de joints statiques

  • Joints toriques (ORM) — NBR (huiles minérales, carburants, hydraulique générale, −30 à +100 °C), FKM/Viton (chaleur, carburants, produits chimiques agressifs, −20 à +200 °C), EPDM (eau, vapeur, liquide de frein, glycols — jamais l’huile pétrolière), silicone et FVMQ. Pour joints statiques et dynamique lente seulement.
  • Joints X-ring / quadrilobes (X1A) — quatre points d’étanchéité, montage en gorge de torique standard, résistent à la défaillance en spirale et réduisent la friction de 20–50 % par rapport à un torique rond. NBR, uréthane, FKM, EPDM, silicone, 50–95 Sh.
  • Joint de bride SAE (F1A) — PU 92 Sh, 630 bar, pour raccords à bride de type SAE en remplacement d’un torique standard.
  • Remplacements torique + bague d’appui (F3E, F3F) — PU 92–95 Sh monobloc dans une gorge de torique standard, 500 bar, sans vrillage, sans bague d’appui séparée.
  • Joint de raccord DIN 3869 (F1B) — profilé non rond « JR » qui ne vrille pas dans la gorge, selon DIN 3869 / DIN 3852 / ISO 9974-2 / ISO 1179-2, 600 bar.
  • Bagues anti-extrusion (B2A) — NBR 90 Sh, support anti-extrusion derrière les joints primaires dans les logements haute pression.
  • Joints Dowty (D1A / D1B) — rondelle en acier, zingué, inox 304/316 ou bronze d’aluminium, avec anneau NBR (−40 à +120 °C) ou FKM (−20 à +200 °C) collé dans l’alésage ; jusqu’à 400 bar. Dimensionnés par le filetage : BSPP G1/8–G1, métrique M10×1–M33×2, couple 15–240 N·m.
  • Cordon torique (CM) — NBR, EPDM, FKM, silicone, 1,0–12,7 mm, au pied pour bagues sur mesure coupées, collées ou vulcanisées hors gamme standard.

Guide de conception

Dimensionnez une gorge de torique pour un écrasement de section de 15–30 % et un remplissage de 60–85 %. Ajoutez une bague d’appui du côté basse pression dès que la pression et le jeu d’extrusion grignoteraient le joint — grosso modo au-dessus de ~100 bar, plus tôt avec des composés mous ou des jeux larges. Les joints PU monobloc F3E/F3F éliminent cette seconde pièce sur les assemblages haute pression.

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